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dc.contributor.advisorAlbuja, Marcelo, dir.-
dc.contributor.authorBenavides Bravo, Paola Andrea-
dc.date.accessioned2014-09-27T16:29:50Z-
dc.date.available2014-09-27T16:29:50Z-
dc.date.issued2014-
dc.identifier.citationTesis (Ingeniera Química), Universidad San Francisco de Quito, Colegio de Ciencias e Ingeniería; Quito, Ecuador, 2014es_ES
dc.identifier.urihttp://repositorio.usfq.edu.ec/handle/23000/3302-
dc.descriptionThis thesis project is divided into two parts: the first deals with the study of clays to propose the optimal fluid to facilitate oil drilling. The second is the design of suitable mixing tanks for the selected fluid. The study of clays consisted in: preparation and characterization of the samples, drilling fluid formulation with different inhibitors, laboratory tests to analyze the behavior of fluids with the clays. Compare results and define the optimal formulation. Named " Pj " which gave values of swelling and dispersion of clays lower . In the second part propose the design of the right mixing system, which consists of three tanks with a capacity of 80 cubic meters, with a pitchet blade turbine stirrer, which diameter is 1.5 meters and also estimate that the motor must have a power of 12 kW. It is also recommended the use of electric motor which has higher efficiency and also as suitable construction material is recommended to ASTM -A36 steel. Finally, a simulation is performed in a design software, to evaluate the tank resistance to hydrostatic pressure.es_ES
dc.description.abstractEste proyecto de tesis se divide en dos partes: la primera, trata el estudio de arcillas para proponer el fluido más óptimo que facilite la perforación. La segunda, trata el diseño de tanques de mezcla adecuado para el fluido seleccionado. El estudio de arcillas consistió en: la obtención y caracterización de muestras, formulación del fluido de perforación con diferentes inhibidores, Pruebas de laboratorio para analizar el comportamiento de los fluidos propuestos al estar en contacto con las arcillas. Comparar resultados y definir la formulación más óptima. Denominada como “Pj” que dio los valores de hinchamiento y dispersión de arcillas más bajos. En la segunda parte se determinó el sistema adecuado de mezcla, el cual consiste en tres tanques con capacidad de 80 metros cúbicos, con un agitador de tipo turbina de paletas inclinadas en 45 grados, cuyo diámetro es de 1,5 metros. Se calcula que el motor debe tener una potencia de 12 kW. Además, se recomienda que el motor sea eléctrico por su mayor eficiencia y también como material de construcción adecuado se recomienda al acero ASTM-A36. Finalmente, se realiza una simulación por medio de un software de diseño, para evaluar la resistencia del tanque a la presión hidrostática.es_ES
dc.format.extent126 h. : il.es_ES
dc.language.isoespes_ES
dc.publisherQuito, 2014es_ES
dc.rightsopenAccesses_ES
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ec/es_ES
dc.subjectTecnologíaes_ES
dc.subject.otherIngeniería químicaes_ES
dc.titleDiseño de un sistema de tanques de mezcla para fluidos de perforación petrolera en base al estudio de arcillas del pozo SE01es_ES
dc.typebachelorThesises_ES
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