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Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.advisorValarezo, Alfredo (dir)-
dc.contributor.authorOña Pazmiño, José Ricardo-
dc.date.accessioned2016-01-04T16:23:28Z-
dc.date.available2016-01-04T16:23:28Z-
dc.date.issued2015-
dc.identifier.citationTesis (Ingeniero Mecánico), Universidad San Francisco de Quito, Colegio de Ciencias e Ingeniería; Quito, Ecuador, 2015.es_ES
dc.identifier.urihttp://repositorio.usfq.edu.ec/handle/23000/4397-
dc.descriptionThermal Spray is a manufacturing technology used to deposit coatings. HVOF is a specialized thermal spray technique that consists in projecting melted or unmelted hot particles accelerated to supersonic speeds. In this manner, coatings can be achieved dense and resistant. Applications vary from reclamation of worn out parts to medical implants. This study is important to increase the interest and develop the thermal spray technology locally. Here, it is presented the design steps of a HVOF gun, from the prototypes sketches to the actual and fully functional model. In order to achieve this objective, reverse engineering is developed on a commercial design that allows modeling all the equipment parts in CAD 3D software. Moreover, ergonomic or functional changes are made and the final design blueprints are generated for manufacturing. The torch presented in this project has a total of 47 elements: 20 parts, 21 O-rings and 6 screws. The manufacturing processes used were standard lathe and CNC, milling and 3D printing. Once the equipment was built, operation tests are done to all parts, evaluating performance and making adjustments to the design if needed. Finally, an operation and maintenance manual is presented for the correct usage of the equipment.es_ES
dc.description.abstractEl termorociado es una tecnología de manufactura para el depósito de recubrimientos superficiales. El HVOF es una técnica especializada de termorociado que consiste en proyectar partículas fundidas o calientes aceleradas a velocidades supersónicas. De esta manera se logran recubrimientos densos y resistentes. Sus utilidades varían desde recuperación de medidas de piezas desgastadas hasta su uso en implantes médicos. Este estudio es importante para aumentar el interés y el desarrollo de tecnología de termorociado localmente. A continuación se presentan las etapas de diseño de una pistola de HVOF, desde el bosquejo de prototipos hasta un modelo real y funcional. Para lograr este objetivo, se realiza ingeniería inversa de un diseño comercial lo que permite modelar todos los componentes del equipo en un software de diseño CAD 3D. Posteriormente, se realizan ajustes de tipo ergonómico o funcional y se generan planos del diseño final para manufactura. El equipo presentado en este proyecto cuenta con un total de 47 partes: 20 piezas, 21 o-rings y 6 tornillos. Los proceso de manufactura usados fueron torneado (estándar y CNC), fresado e impresión 3D. Una vez el equipo fue construido se realizan pruebas de funcionamiento de componentes, se evalúa su desempeño y se hace ajustes en el diseño si es necesario. Finalmente, se hace disponible un manual de usuario para el uso y mantenimiento correcto del equipo.es_ES
dc.format.extent130 h. : il.es_ES
dc.language.isospaes_ES
dc.publisherQuito: USFQ, 2015es_ES
dc.rightsopenAccesses_ES
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ec/es_ES
dc.subjectEquipo de Aspersiónes_ES
dc.subjectAspersión de Metaleses_ES
dc.subjectDiseño y Construcciónes_ES
dc.subjectPistola de Termorociadoes_ES
dc.subject.otherTECNOLOGÍAes_ES
dc.subject.otherINDUSTRIAes_ES
dc.titleDiseño y construcción de una pistola de termorociado por HVOF (High Velocity Oxygen Fuel)es_ES
dc.typebachelorThesises_ES
Aparece en las colecciones: Tesis - Ingeniería Mecánica

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