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http://repositorio.usfq.edu.ec/handle/23000/5718| Tipo de material: | bachelorThesis |
| Título : | Diseño y construcción de una impresora 3D de plástico |
| Autor : | Romero Calderón, Miguel Ángel |
| Director de Tesis : | Valarezo, Alfredo (dir) |
| Descriptores : | Impresoras;Diseño y construcción;Electrónica;Mecanismos intercambiables |
| Fecha de publicación : | jun-2016 |
| Editorial : | Quito: USFQ, 2016 |
| Citación : | Tesis (Ingeniero Mecánico), Universidad San Francisco de Quito, Colegio de Ciencias e Ingenierías; Quito, Ecuador, 2016 |
| Páginas : | 93 h. : il. |
| Acceso: | openAccess |
| Resumen : | La impresión 3D es una técnica de manufactura que cuenta con una gran precisión y velocidad en la fabricación de piezas en plástico que sirve para generar modelos a escala o prototipos., Esta cualidad le ha permitido a esta técnica expandirse a diferentes áreas del conocimiento como la medicina, ingeniería, gastronomía entre otras. Esta aplicabilidad ha promovido, el desarrollo de variados diseños de impresoras 3D que permitan mejorar la calidad del acabado de las piezas así como su precisión al momento de depositar plásticos. En el presente trabajo se muestra el proceso de diseño de la estructura de una impresora 3D tipo delta así como otros componentes relacionados con el movimiento del extrusor como son: los acoples o estructuras de rodamiento, etc. El diseño de la estructura se fundamenta en la elección de varios componentes fundamentales como: perfiles de aluminio, ejes de acero calibrados de 12mm y rodamientos para los ejes, etc. Una vez ensamblada la impresora y realizado el proceso de calibración, se encontró que la tolerancia de las piezas impresas varía entre +0.4 y +0.6 mm que es un rango aceptado y usual entre las impresoras que se encuentra en el mercado. La última parte del documento muestra un análisis de costos de los materiales implicados en la construcción de la impresora y una comparación con los precios de máquinas similares en el mercado ecuatoriano. |
| Descripción : | 3d printing processing presents accuracy and velocity in the fabrication of plastic elements, which are usefull as scale models and prototypes. Therefore, the quality offered by 3d printing makes this process to expand to different areas of knowledge such as Medicine. Engineering, Gastronomy among others. The areas have promoted the search of 3d printer designs that enable to improve the finishing quality of the plastic elements and the printer’s precision at the moment of extruding plastic. The present work shows the structural design process of a delta 3D printer and its components; specially, those related with the movement of the extruder like the joints and bearing structures. The 3D printer design has its basis in the selection of the primary components as the aluminum profiles, 12 mm calibrated shafts, bearings for that shafts, etc. Once the 3d printer was assembled and the calibration process was implemented, it was found that the total tolerance of the printed elements varied among 0.4 mm and 0.6 mm; this is a very acceptabe and usual range of tolerance between the printers that are found in the market. The last part of this document shows a cost analysis of the material involved in the construction of the printer and a prize comparison with a common printers that are offered in the Ecuadorian market. |
| URI : | http://repositorio.usfq.edu.ec/handle/23000/5718 |
| Aparece en las colecciones: | Tesis - Ingeniería Mecánica |
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| Fichero | Descripción | Tamaño | Formato | |
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