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Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.advisorValarezo, Alfredo (dir)-
dc.contributor.authorVera Vallejo, Rubén Daniel-
dc.date.accessioned2015-12-23T13:39:06Z-
dc.date.available2015-12-23T13:39:06Z-
dc.date.issued2015-05-
dc.identifier.citationTesis (Ingeniero Mecánico), Universidad San Francisco de Quito, Colegio de Ciencias e Ingeniería; Quito, Ecuador, 2015.es_ES
dc.identifier.urihttp://repositorio.usfq.edu.ec/handle/23000/4169-
dc.descriptionWith the adaptation of new technologies, it is required to optimize and improve processes to manufacture more parts and components of high precision. This project, being a local need for the company Alfiza, is based on the design, construction and testing of a grinding belt machine for superfinishing of rotating parts. With the use of an open belt system, it is desired -in the first place- to perform stress testing to the required belts.Regarding the machine, it is needed to find the ideal configuration to perform the superfinishing work such as: required size of all the components, relative cutting speed, feed rates and pre-load for the sanding belt. With all these parameters in place, the goal is to reach a superfinish with coefficients of roughness that fall within the parameters (between 0.025 and 0.2 μm). Using a profilometer the roughness of the pieces was measured (including a piece with hard chrome plating), obtaining the best coefficient of roughness Ra = 0.12 μm. The designed machine is within the planned specifications, cost, safe operation, etc.es_ES
dc.description.abstractCon la adaptación de nuevas tecnologías, día a día se busca optimizar y mejorar procesos para manufacturar más piezas y elementos de alta precisión. Siendo una necesidad de la empresa Alfiza este proyecto de tesis busca el diseño, construcción y la realización de pruebas de una máquina rectificadora por bandas para súper acabado de piezas rotativas. Con un sistema de bandas abiertas, se busca en primera instancia realizar ensayos de tensión a las bandas que se van a utilizar y con respecto a la máquina se busca hallar la configuración ideal para que realice el trabajo de súper acabado, esto incluye: definir el tamaño de las piezas necesarias, definir velocidades relativas de corte, definir velocidades de avance y tensión de la banda de lija. Con todos estos parámetros el objetivo perseguido en el diseño de la máquina es que las piezas que se trabajan con la misma, tengan un coeficiente de rugosidad que se encuentre dentro de los parámetros establecidos para un súper acabado superficial el cual oscila entre 0.025 y 0.2 Utilizando un rugosímetro se obtuvieron las medidas de rugosidad de las piezas que fueron sometidas a pruebas (incluyendo el análisis de una pieza con recubrimiento de cromo duro), obteniendo en el mejor de los casos un coeficiente de rugosidad de Ra= 0.12 . La máquina finalmente, cumple con todas las especificaciones deservicio, costo, seguridad, etc.es_ES
dc.format.extent115, [21] h., [1] h plegs. : il.es_ES
dc.language.isospaes_ES
dc.publisherQuito: USFQ, 2015es_ES
dc.rightsopenAccesses_ES
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ec/es_ES
dc.subjectMáquinas herramientases_ES
dc.subjectMetaleses_ES
dc.subjectPulimento y acabadoes_ES
dc.subjectDiseño y construcciónes_ES
dc.subject.otherTecnologíaes_ES
dc.subject.otherIngeniería mecánicaes_ES
dc.titleMáquina rectificadora por bandas para súper acabado de piezas rotativas de acero AISI 1018, y Acero AISI 1018 con cromado duro Diseño, construcción y pruebases_ES
dc.typebachelorThesises_ES
Aparece en las colecciones: Tesis - Ingeniería Mecánica

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